4个挤出造粒中的常见问题及解决对策
????????断条
????????1、原料有杂料,检查下料口的物料中是否含有杂料。
????????2、塑化不良,需提高加工温度。(对于玻纤增强复合材料而言,往往是由于温度过高引起的。)
????????3、抽真空的力度不够,检查真空的运转是否良好,密封是否达到要求;密封是否达到要求
????????4、过滤网堵塞,换过滤网。
????????5、口模孔数不对,料流失衡。
????????6、未加多孔板(玻纤类产品除外),熔体扰动而造成断条,断条主要集中在左侧。
????????7、挤出压力太低,螺杆内的物料不充实,需提高喂料频率、加大过滤网目数。
????????冒料:分为没有塑化的物料、塑化好的物料
????????没有塑化的物料
????????1、适当降低喂料量或者降低螺杆转速。
????????2、升高前面段的温度,加快物料在机筒中的塑化;如增强料玻纤口前后的常规调节:输送及其熔化区温度适当提升5-10℃,将玱纤口后殌加热区温度适当调低10-20℃。
????????3、调整前面的螺杆组合,使前后输送平衡幵加快物料在机筒中的塑化。
????????塑化好的物料
????????1、喂料太大;降低喂料频率。
????????2、真空盖开口。
????????3、机头网板出现炭化、填充等堵塞现象;清理机头。
????????4、螺杆排列错误(比如反向螺纹块的位置不排气口的位置过于接近,一般需要间隔一个螺纹的距离)。
????????外观
????????1、粒子两端的有孔问题。
????????两端都有孔:说明料里含的低分子物质戒水份较多,真空排气没抽干净戒原料含的低分子戒水成分较多。只有一端有孔:说明料里含的低分子物质戒水份较少,没有严格要求时可以接受。
????????解决:前处理(干燥、密封等);加强真空排气(同时要考虑到螺杆设计);提高水槽温度。
????????2、粒子发泡
????????出过高,原料成分的分解等。
????????原料含水分过高;原料(较差的副牌料)不耐温或成分使用不当,相互间化学反应而发;
????????现多个孔,或者表面粗糙真空度不够;温度。
????????3、颗粒表面光滑平整问题。
????????颗粒表面光滑平整,要看所用的原材料的成分——玻纤、无机矿物、表面较粗燥的阻燃剂等物质。但相比对下,同个料批次有差异,原因有:
????????1)不均匀——数量多?时间短?机器?
????????加工温度不够,塑化不好;
????????螺杆组合不合理戒转速低,剪切不够,物料熔化不好;
????????润滑剂过多戒加工特征特殊(如滑、低熔点),物料表面打滑剪切无效;
????????2)机器问题,如??撞黄秸?、不够光滑等;
????????3)原料成分间相容性不好(也包括色粉色母在内),出现分层、析出等。
????????4、粒径
????????长短基本一致(有长粒、短粒)
????????料条交叉迚入切?;?料条交叉迚入切粒机;压辊太松(切?;?;
????????切刀锋利度,调节切刀刀距、刮刀与花键轴间隙。
????????5、长条
????????长度大于标准粒径2倍以上水分调节(特别是5000体系,水分过多料条有滑手感)压辊太松(切粒机气压);切刀锋利度,调节切刀刀距、刮刀与花键轴间隙。动刀或胶辊已经严重磨损,需要更换。
????????6、粉末
????????用干净的手抓一把料粒放开后看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度、定刀和滚刀的间隙(0.07-0.15MM间),增强产品无真空戒真空不良。
????????7、粘结、焦烧过水太少切粒机牵引过快
????????无吹风机,戒者吹风机的风力太弱。
????????8、连粒、粘粒切条的温度过高
????????调节过水长度、戒调节切?;倭咸踉诠奔唇徊嬲沉?,或者料条交叉进入切粒。
????????9、尾巴切刀不锋利
????????颗粒本身存在裂纹
????????10、铁锈
????????粒子表面有红褐色的物质,主要为料条水分过多,风干丌够导致切?;诘毒呱馑?。减少过水,加多风刀数量(戒者加大吹风力度)。
????????黑点
????????1、粒子表面有不可抹去的黑点
????????清洗机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料带入;温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化;阻燃剂高温分解、炭化;色粉分散不良
????????原材料等级不够,黑点多;
????????2、变色/黑、黄线条/油污粒子:
????????真空口内蒸汽物掉入;模头、机头、滤板上滞留物质炭化;阻燃剂分解、炭化;停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附;
????????3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净环境中引入黑点是物料在机筒中炭化导致,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料,需要清理玻纤口和真空口,还有是口模和网板的地方有炭化物料,需要卸下口模清理。
????????3、因压力不稳定而导致的黑点
????????A、当配方中有几种MI不同的物料时,螺杆设计应当按照最低粘度的物料,并且相对最强的剪切
????????B、定期清理筛网、排气口、真空口、拔螺杆
????????C、选用含低摩擦系数涂层的螺杆
????????D、引入熔体泵