注塑成型过程时产生气体与模具有关系吗？
时间：2020-05-17 09:59
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????????在制造制品时产生气体的原因
????????①进料系统中物料夹带气体或型腔中原存有空气，在成形加工时，又没有及时将流道、型腔中的气体排出。
????????②树脂中干燥不充分，含有水分，在注射温度下，蒸发而成为水蒸气。
????????③注射温度较高，塑料分解产生气体。
????????④树脂中某些添加剂，挥发或化学反应生成气体(如热固性塑料成形时，不仅塑料本身含有水分和挥发成分，而且在固化过程发生缩聚反应，产生缩合水和低分子挥发气体)。
????????⑤树脂中残余气体。
????????模具排气不良的后果：
????????① 气体经受大的压缩而产生反压力，而这种反压力增加了熔融料体充模流动的阻力，阻止熔融塑料正?？焖俪淠＃鼓＞咝颓徊荒艹渎?，导致塑料棱边不清。
????????② 制品上呈现明显可见的流动痕和熔合缝，制件力学性能下降。
????????③ 气体压缩后，会渗人到塑料内层，使塑料产生银纹、气孔、组织疏松、剥层等表面质量缺陷。
????????④ 型腔内气体受到压缩后，产生热量而使塑料局部温度上升，塑料熔体分解变色，甚至烧焦碳化。
????????⑤ 排气不良，降低充模速度，增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑)，严重影响生产效率。
